Производство стальных конструкций для аэровокзалов
Наша услуга по производству стальных конструкций для аэровокзалов направлена на предоставление высокопрочных, легких и коррозионностойких решений для крупных терминалов, залов ожидания, перронов и других архитектурных нужд. Мы используем передовые технологии производства и высококачественные материалы, чтобы гарантировать отличную производительность конструкций в экстремальных погодных условиях и при длительной эксплуатации, соответствуя международным строительным стандартам и требованиям авиационной безопасности.

Детали продукта
- Тип продукта: Стальная конструкция аэровокзала
- Типы конструкций: Пространственная ферма, сетчатая конструкция, рамная конструкция, арочная конструкция и др.
- Стандарты проектирования: Соответствует ISO 9001, EN 1090, AISC и GB
- Обработка поверхности: Горячее цинкование, пескоструйная обработка, антикоррозионное покрытие
- Способы соединения: Высокопрочные болтовые соединения, сварка
- Несущая способность: Высокая нагрузочная способность, устойчивость к ветру и сейсмическим воздействиям
- Услуга кастомизации: Индивидуальное проектирование и производство по требованиям заказчика
- Арматура: Используется для усиления критических узлов конструкции
Спецификации материалов
- Марки стали: Высококачественная низколегированная сталь (Q345B, Q235B, S355JR)
- Толщина листа: 5–50 мм
- Профили: Двутавр, швеллер, уголок, круглая и квадратная труба
- Антикоррозионная обработка: Горячее цинкование (толщина слоя ≥85 мкм) или защитное покрытие
- Огнестойкость: Применение огнезащитных покрытий по требованию
- Балка: Несущие элементы изготавливаются из усиленных стальных профилей
Преимущества
- ✓ Высокая прочность и малый вес
- ✓ Устойчивость к коррозии в агрессивных средах
- ✓ Сейсмо- и ветроустойчивость
- ✓ Быстрый монтаж модульных конструкций
- ✓ Экологичность и соответствие "зеленым" стандартам
- ✓ Индивидуальные решения для проектов
- Конструкция: Оптимизирована для распределения нагрузок и долговечности
Применение
- • Основные конструкции терминалов
- • Кровля и опоры залов ожидания
- • Навесы перронов
- • Грузовые склады аэропортов
- • Вспомогательные сооружения (башни управления, телетрапы)
Этапы работ
- Анализ требований и проектирование
- 3D-моделирование (CAD/Tekla)
- Закупка материалов
- ЧПУ-резка и обработка
- Сборка компонентов
- Антикоррозионная обработка
- Контроль качества
- Упаковка и доставка
- Монтаж на объекте
Частые вопросы
Как обеспечивается устойчивость к коррозии?
Применяем горячее цинкование или спецпокрытия для защиты во влажных и соленых средах.
Возможно ли индивидуальное проектирование?
Да, разрабатываем решения под конкретные требования.
Какой срок монтажа?
Обычно 1-3 месяца в зависимости от масштаба проекта.
Для запросов и индивидуальных решений свяжитесь с нашими специалистами!